应用领域

GXH系列热风循环炉作为周期性生产窑炉，广泛应用于结构陶瓷、电子陶瓷元件、磁性材料、压敏电阻器件等产品的排胶、烘干、固化等工艺。采用独特的热风循环原理，炉温均匀，适合中试和大批量生产。

主要特点

1、效率高、符合性强 —— 连续可调的热风循环原理，对流传热大大提高了换热脱脂效率。

2、温度均匀、稳定 ——  独特的控制方式、合理的功率分布，温度的稳定性、均匀性达到了理想状态，从而大大提高产品脱脂的品质。

3、寿命长 —— 依据脱脂工艺和加热元件本身的特性，全部采用远红外加热管加热，既大大降低了污染又有效的提高了换热效率。

应用领域：

GTB系列推板炉作为连续性生产窑炉之一，专门设计用氧化锆粉体、含锆陶瓷及其他陶瓷器件、粉体材料的低温排胶烘干工艺。 

主要特点：

1、温度稳定、均匀——独特的进排风系统、合理的功率分布，温度的稳定性、均匀性达到了理想状态，从而大大提高产品排胶的品质。

2、节能——合理的选材，科学的计算结合丰富的经验，炉膛选用高品质的进口节能型聚轻泡沫砖、氧化铝空心球隔热保温，提高了炉膛洁净度，大大降低了设备的能耗，节省了用户后期的使用成本。

3、效率高、寿命长——依据产品烧结工艺和加热元件本身的特性，全部采用等直径电阻丝棒上下加热，进口康泰尔电阻丝，电阻丝外套刚玉莫来石护管，可以将炉膛和发热元件隔开，有效地提高发热元件的寿命。

应用领域：
GSJ系列网带烧结炉作为连续性生产窑炉之一，主要应用于厚膜电路、厚膜电阻、电容、电感等电子元件的高温烧结工艺，还可应用于玻璃绝缘子的封装。
主要特点：
1、加热采用真空吸滤成型的陶瓷纤维加热器（FEC）控制，响应迅速、温度均匀稳定。
2、采用超轻质的陶瓷纤维制品耐火保温，整机能耗低、升温快。
3、大包角张紧轮设计，传动平稳可靠，变频无极调速。
4、多温区控制，调整灵活方便。

5、可根据工艺需求选配工艺气路。
6、可以选配网带超声波清洗和计算机控制。

应用领域

GZZ系列钟罩炉（烧结炉）作为周期性生产窑炉，专门设计用于电子陶瓷元件、磁性材料、陶瓷材料、纳米粉体等产品的预烧和烧结，以及特种陶瓷元件在保护气氛下的烧结工艺，也可满足ITO靶材高温烧结蓝宝石、石英制品的退火工艺。窑炉具有控温稳定、温度均匀、产量大、节能等特点，非常适合于企业的大批量生产之用。

主要特点

1、热工材料全部采用轻质的氧化铝纤维制品拼装而成，并在结构上采用了刚玉支撑承重设计，不开裂、不塌顶。

2、炉膛采用特殊的台阶式凸凹密封，密封性良好。

3、承烧板选用刚玉莫来石材质，底部预埋刚玉莫来石管增强支撑，更为有效地承重，防止承烧板下陷下沉。

4、承烧台可电动或手动移出，既方便装卸产品又降低操作人员的劳动强度。

5、设备采用智能化PLC控制，实现各个操作自动化。节省大量的人工时间。

6、温控系统采用进口仪表控制，仪表自带PID调节，提高控温稳定性和精度。

7、炉膛顶部装有自动化散热装置可以缩短降温时间。

8、可根据工艺需求添加不同工艺气体及混合气体（入氩气、氦气、压缩空气、氮气及多种混合气体）。

应用领域：
GZL系列中温箱式炉广泛应用于电子元件、磁性材料、粉末冶金等产品的排胶、预烧和烧成工艺，还可用于其它材料的热处理工艺。
主要特点：
1、采用进口的节能型轻质泡沫砖隔热保温，整机结构新颖、操作简便。
2、加热元件采用进口Kanthal电阻丝绕螺旋穿刚玉管方式，寿命长。
3、发热丝五面布置、非均匀分布，温度均匀。
4、温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪控制，具有良好的稳定性和一致性。